數(shù)控系統(tǒng)作為機床的“大腦”，某種程度上決定著數(shù)控機床的功能、性能和技術(shù)水平的高低，同時數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展又高度依賴機床主機產(chǎn)業(yè)。

　　據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2019年1-6月重點聯(lián)系企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入同比下降17.6%。金屬加工機床主營業(yè)務(wù)收入同比下降26.8%。其中，金切機床主營業(yè)務(wù)收入同比下降33.5%，金屬成形機床主營業(yè)務(wù)收入同比下降2.6%，機床工具行業(yè)承壓下行。

　　在此背景下，數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)企業(yè)運行情況如何？各自有怎樣的表現(xiàn)？如何應(yīng)對當(dāng)前的下行壓力？

　　機床工具協(xié)會傳媒部按照工作要求，通過走訪、電話和書面約稿等方式對數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)幾家重點企業(yè)進(jìn)行了采訪，了解數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)上半年的經(jīng)營情況，從企業(yè)的角度感知市場的變化，希望受訪企業(yè)一些好的經(jīng)驗做法能夠與同行業(yè)企業(yè)交流、共勉。

　　受訪企業(yè)各自所處情況不同，總體處于下行區(qū)間。

　　近年來，機床工具行業(yè)經(jīng)歷了2008年、2013年和2018年四季度的三次行業(yè)經(jīng)濟下行，市場的洗禮讓企業(yè)更加頑強，對抗下行壓力的心態(tài)和方式與以往不同。大家普遍認(rèn)識到：2019，靠“熬”是過不去的，多數(shù)企業(yè)選擇主動轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級，但是同時也面臨轉(zhuǎn)型升級帶來的各種風(fēng)險和困難。

　　(1)新業(yè)務(wù)開拓、新產(chǎn)品研發(fā)等帶來的運營風(fēng)險。武漢華中數(shù)控股份有限公司在轉(zhuǎn)型過程中，加大了對數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人及自動化、新能源汽車等領(lǐng)域的技術(shù)及市場開拓的投入，在此過程中公司面臨著經(jīng)營轉(zhuǎn)型、新業(yè)務(wù)領(lǐng)域開拓的風(fēng)險；工業(yè)機器人及智能制造領(lǐng)域競爭十分激烈，數(shù)控系統(tǒng)與機器人行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè)，華中數(shù)控自成立以來就十分重視技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)，但技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)需要一定的研發(fā)投入，新產(chǎn)品的市場接受也需要一定周期，相關(guān)技術(shù)不能及時運用于產(chǎn)品開發(fā)與市場需求，同樣帶來運營風(fēng)險。

　　(2)公司規(guī)模擴大引發(fā)的經(jīng)營風(fēng)險。超同步股份有限公司近年來主動進(jìn)行了兩次轉(zhuǎn)型升級：一次是從主營伺服電機到生產(chǎn)功能部件，一次是從功能部件到制造五軸加工中心，初步形成了數(shù)控機床的產(chǎn)業(yè)鏈。2014年超同步成為國內(nèi)伺服行業(yè)新三板掛牌企業(yè)，從資本市場獲得了大量融資，公司投入2億元進(jìn)行設(shè)備升級；2015年超同步北京密云智能裝備產(chǎn)業(yè)園奠基，目前已建成投產(chǎn)；2017年成立全資子公司山東超同步智能裝備有限公司，規(guī)劃在山東青州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)投資6億元，建設(shè)超同步青州智能裝備產(chǎn)業(yè)園。大量的投資與精力的投入，對主營業(yè)務(wù)產(chǎn)生了一定程度的影響，公司已經(jīng)拿出相應(yīng)對策努力改善經(jīng)營狀況。